電子產品在生產過程中發生異常現象是不可避免，關鍵在于出現品質異常現象，管理人員可以在第一時間判斷是哪個環節出錯，是由材料不良引起，還是生產環節出錯等因素，及時有效確認、分析、處理，才能有效避免批量質量事故。如果只是通過召集相關人員，根據記憶進行一個個排查，不僅效率低，而且還不準確，科學做法是通過erp管理系統，一鍵調出異常原材料信息，輕松防范品質問題。

電子產品發成異常情況，早期的做法是緊急召集倉庫、品管、生產管理，根據記憶一個個排查，但是即使通過記憶好不容易排查到是由某個原材料引起的品質問題，又得讓再進行新的一輪排查，生產線上哪個制品用到這個原材料就必須全部停工，倉庫管理哪個成品用到這個原材料全部塑封起來......這種沒有標記的排查，不僅耗時，而且人工成本也大。人工排查品質問題，顯然已經不適應快速發展的車間生產模式了，erp管理系統的投入使用，可以快速幫助企業解決：

1、電子成品管理信息實施查詢，同批次庫存量、哪些發貨、哪些委外，品質異常快速排查，幫助企業將損失降至最低；

2、引起異常原材料關聯信息一鍵調出，追溯物料去向，輕松防范品質問題；

erp管理系統應對品質異常解決方案

1. 根據供應商啟用批號規則

2.品質異常物料自動調出關聯的生產、檢驗、庫存、物流等過程的所有資料

3.材料的庫存，領用，品質相關信息一并追溯

通過erp管理系統可以應對品質異常的產品，快速找出問題所在點，并做出相應的動作處理，將企業的損失降至最低。正航erp管理系統，專注于電子行業信息化領域31年，以客戶需求為導向，聚焦行業特性，為企業提供易用、好用的行業解決方案，避免企業出現品質異常，而停工待料現象出現。

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