電子制造業，面對全球性競爭激烈的市場環境，都面臨著接單需求急迫、訂單少量多樣、制程復雜、需求變動頻繁等導致各環節的管理困難，容易引起訂單交期延誤的情況。

通用的生產管理系統，從業務人員接單，錄入銷售訂單后，生管跑MRP展開生產計劃、采購需求時，所有訂單相關的供給、需求全部都是共用，無法區分出每筆銷售訂單的生產、采購等相關信息，特別是有些電子材料是訂單特殊規格采購，無法區分管理。

計劃人員由于無法掌握每筆訂單各環節的管理及監管，有些電子制造材料是特殊規格采購，要做到全流程無遺漏地精細化管理很困難，容易發生材料的混用、挪用，造成生產斷層，引起訂單交期延誤。

那么，電子制造業企業如何實現全流程追蹤與監管，確保訂單交期準確性？

正航生產管理系統提供MTO全流程管理，實現全程追蹤與監管，幫助電子制造業企業掌握訂單各環節的管理，實現按單全流程追蹤與監管，確保訂單交期準確性。

從MTO訂單開始，計劃、采購、生產、庫存、結算成本，全流程各環節實時追蹤監管。

接單：從接單開始。系統自動記錄MTO號，便于后續跟蹤與監管

MTO計劃：按MTO號進行計劃，訂單變更要求同步變更MTO號；

MTO采購：依原MTO展開的采購，也會自動承襲MTO號，便于后續跟蹤與監管；

MTO生產：從制令下達、倉庫領料、報工、生產完成入庫，MTO號貫穿始終，保障在生產環節不斷層；

MTO庫存：同一物料，根據不同MTO號顯示庫存，實現同一料號不同MTO獨立庫存管理；

MTO成本：統一物料依照MTO號分別結算成本，便于核算每一個MTO號的盈虧情況。

電子制造業企業的目標是在采用最低成本的運作模式前提下，同時也能夠滿足客戶的交付需求。正航erp軟件提供MTO全流程管理，可以實現按單全流程追蹤與監管，避免出現訂單交期延誤的情況，確保訂單交期準確性；做到全流程無遺漏地精細化管理，清晰掌控每筆訂單盈虧情況，有效降低企業運營成本。